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超高溫石墨化爐的主要組成部分如下
  • 發(fā)布日期:2025-10-27      瀏覽次數(shù):213
    •   超高溫石墨化爐是材料科學(xué)領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備,其核心功能是通過(guò)極d高溫環(huán)境(2000℃-3000℃)實(shí)現(xiàn)碳材料的結(jié)構(gòu)重組與性能躍升。該設(shè)備采用中頻感應(yīng)加熱技術(shù),通過(guò)交變磁場(chǎng)使石墨坩堝產(chǎn)生渦流自發(fā)熱,配合高純石墨爐襯與多層絕熱結(jié)構(gòu),構(gòu)建出穩(wěn)定的超高溫場(chǎng)域。其典型技術(shù)參數(shù)包括:最高工作溫度3000℃(常用2800℃)、恒溫區(qū)直徑350-1000mm、溫度均勻性≤±10℃、升溫速率>60℃/h,并配備遠(yuǎn)紅外光學(xué)測(cè)溫系統(tǒng)(精度0.3%)與40段PID智能控溫程序。
        超高溫石墨化爐的主要組成部分如下:
        1、爐體
        功能:容納整個(gè)加熱系統(tǒng)和物料,提供密閉的高溫工作環(huán)境。
        結(jié)構(gòu):
        外殼:通常為雙層不銹鋼水冷結(jié)構(gòu),內(nèi)通冷卻水,防止外殼過(guò)熱。
        密封:采用金屬(如銅)或氟橡膠(O型圈)密封,確保高真空或正壓氣氛下的氣密性。
        觀察窗:部分爐型配備石英玻璃觀察窗,用于觀察爐內(nèi)情況。
        2、加熱系統(tǒng)
        功能:產(chǎn)生并維持超高溫。
        類(lèi)型與組成:
        石墨發(fā)熱體:
        形式:等靜壓石墨管、石墨棒、石墨帶或石墨布。
        連接:通過(guò)水冷電極引入大電流,使石墨發(fā)熱體電阻加熱。
        內(nèi)熱串接式加熱(常用于碳纖維爐):
        將碳纖維束直接作為“電阻”串聯(lián)在電路中,通大電流使其自身發(fā)熱。
        感應(yīng)線圈(用于感應(yīng)加熱爐):
        通高頻交流電,在石墨坩堝或物料中感應(yīng)產(chǎn)生渦流而發(fā)熱。
        3、隔熱保溫系統(tǒng)
        功能:減少熱量向外散失,提高熱效率,保護(hù)爐體。
        組成:
        材料:多層高密度、高純度石墨氈或石墨板。
        結(jié)構(gòu):通常為多層(如6-12層)同心圓筒狀或箱式結(jié)構(gòu),包裹在發(fā)熱體外部。
        特點(diǎn):具有極低的熱導(dǎo)率和優(yōu)異的耐高溫性能(>3000°C)。
        4、測(cè)溫系統(tǒng)
        功能:實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地測(cè)量爐內(nèi)溫度。
        組成:
        B型熱電偶(Pt-Rh):測(cè)溫范圍約600°C-1800°C,精度高。
        C型熱電偶(W-Re):測(cè)溫范圍約0°C-2300°C,適用于更高溫度。
        紅外測(cè)溫儀:非接觸式測(cè)溫,用于監(jiān)測(cè)發(fā)熱體或物料表面溫度,測(cè)溫上限可達(dá)3000°C以上。
        測(cè)溫孔/保護(hù)管:用于安裝熱電偶,通常由石英或剛玉制成。
        5、真空與氣氛系統(tǒng)
        功能:提供并維持高純度的爐內(nèi)環(huán)境。
        組成:
        真空獲得設(shè)備:
        機(jī)械泵:用于粗抽真空。
        分子泵或擴(kuò)散泵:用于獲得高真空(≤10?³Pa)。
        氣體系統(tǒng):
        氣源:高純氬氣(Ar)、氮?dú)猓∟?)等惰性氣體。
        管路與閥門(mén):不銹鋼管路,配備電磁閥、比例閥等,控制氣體流量和壓力。
        質(zhì)量流量計(jì)(MFC):精確控制進(jìn)氣量。
        6、冷卻系統(tǒng)
        功能:冷卻爐體外殼、電極、法蘭等高溫部件,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
        組成:
        水冷管道:集成在爐體外殼、電極、法蘭等部位。
        冷卻水塔或冷水機(jī):提供循環(huán)冷卻水。
        水壓/流量傳感器:監(jiān)控冷卻水狀態(tài),實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖。
        7、電控與自動(dòng)化系統(tǒng)
        功能:實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能控制和數(shù)據(jù)管理。
        組成:
        電源:大功率直流或交流電源,為加熱系統(tǒng)供電。
        PLC(可編程邏輯控制器):核心控制單元,執(zhí)行工藝程序。
        工控機(jī)/觸摸屏:人機(jī)界面(HMI),用于參數(shù)設(shè)定、狀態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄。
        溫控儀表:接收測(cè)溫信號(hào),控制電源輸出,實(shí)現(xiàn)PID溫度調(diào)節(jié)。
        8、爐床與物料支架
        功能:承載和支撐被處理的物料。
        材料:高純石墨板、石墨舟、石墨坩堝等,確保在高溫下不與物料發(fā)生反應(yīng)。
        9、安全保護(hù)系統(tǒng)
        功能:保障設(shè)備和人員安全。
        組成:
        水壓/水溫報(bào)警:冷卻水異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警或停機(jī)。
        過(guò)溫保護(hù):溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)切斷電源。
        過(guò)流/短路保護(hù):保護(hù)電路和電源。
        真空/氣壓聯(lián)鎖:確保在安全壓力范圍內(nèi)才能啟動(dòng)加熱。
        急停按鈕:緊急情況下快速切斷電源。
        10、進(jìn)出料系統(tǒng)(Loading/Unloading System)(視爐型而定)
        功能:實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)或半自動(dòng)進(jìn)出。
        類(lèi)型:
        間歇式:手動(dòng)或機(jī)械手操作。
        連續(xù)式:配備放卷、收卷裝置,用于碳纖維等連續(xù)材料的處理。
       

      超高溫石墨化爐

       

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